在为数较多的压力容器、锅炉、换热器、蒸发器以及化工设备等，在设备制造的时候，有一种工艺叫做胀管，对胀管的技能也有一个标准，胀管也分：机械胀管、液压胀管。
液压胀管器管孔要求：
1、保证有足够的孔桥以保证胀口结实耐久。
2、钻孔亦或是铰孔后孔径大于所运用管材管外径0.007（0.18mm）~0.010（0.25mm）。
3、在替换开槽板孔中的废管时，记得根除板孔内金属残渣和其它杂质碎屑。
4、板孔内进行开槽处置，可以提高胀口的机械强度。
5、要是条件答应的话，仍是对板孔内部进行精加工亦或是辊光处置，从而达到更高的表面光洁度。
液压胀管器该不得在超越铭牌规矩的环境下工作，应经常关于管、壳程介质的测量及压降进行监督，泄露和结垢状况。管壳式就是使用管子使其里外的物品进行热交流、结冰、冷凝、加热及欢腾等进程，与其它设备相比拟，其与腐蚀介质触摸的表面积就显示无比大，发作腐蚀拆穿及接合处麻痹泄露的风险性很高。在液压胀管器内孔，用棘轮扳钻或者万向接头套在胀杆方头上，按逆时针方位缭绕，待胀径抵达工艺要求时，按顺时针方位加入即可的防腐蚀和防漏的方法也比其它设备更多加考虑。
因而，必需经过清洗来好转液压胀管器该的功用。因为清洗的艰难水平是随着垢层薄厚或者堆积物的增多而疾速增大的，因为清洗距离时间不宜过长，应根据消费装置的特性、换热介质的本质、腐蚀进展及工作周期等状况定时进行检查、修缮及清洗。
液压胀管器用来扩展金属管端部的直径，使其与锅炉管板联接方位紧密胀合，使之不会渗水、透气，并能承受必定的压力。带有自动把握仪，能自动把握缩短度，防止缩短不够形成的渗漏以及过胀时惹起的裂缝和管板翘曲变形等缺点。
