影响四柱式液压机液压阀的因素
液压阀的使用寿命一般较短。在四柱式液压机的工作中，使用改进后的系统提高过滤精度和乳化液质量的效果不大，那么影响液压阀的因素有哪些呢？四柱式液压机密封件损坏的主要原因是工作液中的杂质，在液压机密封件之间研磨，导致阀门泄漏。因此，一般应采用相应等级的液压机的液压元件，并选择相应精度的过滤器，该过滤器被认为是5μm的油泵密封元件，如果选择过滤精度为3/微米的过滤器，寿命可比10μM提高10倍；液压支架阀门的工作环境很恶劣。四柱式液压机总长1000多米，接头插座4000多个，液槽无专用防尘设备，乳化液中漂浮杂质多。液压机的缸底和阀腔内有大量煤粉、岩石颗粒和铁屑残留，进入阀芯和阀座，频繁启闭，液体流量大，密封很快失效。这也表明，减少液压支架系统中液体的污染杂质是很困难的。
随着四柱式液压机液压支撑技术的发展，对阀门的使用功能和使用寿命提出了更高的要求。在120目过滤器和磁过滤设备的条件下，液压阀的使用寿命是通过乳化液通过被测阀门的总流量和阀门的启闭次数来衡量的。然而，事实上，液压机的室内型式试验与井下的实际工作结果有很大的差异。现在很多国都在模式测试中加入了抗污染要求，有的是参加机械杂质。