波纹管机的密封特点
一、波纹管机密封有何特点
补偿组织为波纹管，其间一个密封环(动环或静环)和波纹管制成一个全体，中非平衡型机械密封间没有辅佐密封圈，因此减少了一个泄漏点；同时机械密封减少了补偿组织的摩擦阻力，改善了追随性；关于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅佐密封圈的限制；关于四氟波纹管密封可用于腐蚀性介质中。波纹管机密封的缺陷是有的波纹管弹力较小，需加辅佐绷簧。
二、波纹管机密封有哪几种
波纹管机密封的应用范围很广，从进口机械密封低温到高温，从中性介质到腐蚀性介质，从低速到高速，从普通到苛刻的工作条件都可选用。所有这些可通过变更波纹管的几许形状(如内外径、波片厚度和波数等)与材料弹性模量，改动波纹管的弹率。
根据介质的腐蚀性能，选用不同的波纹管材料等。
例如对工作压力和温度都不高的中性介质(油和水等)，可选用橡胶制造的简易波纹管机械密封；在腐蚀性介质中(酸或碱等)，可选用四氟制造的波纹管机械密封；高温文高速下，可采用焊接金属波纹管机械密封等。
三、金属波纹管机械密封常见故障
1)高温下波纹管失弹，高压下(如上述热水泵)波纹管破裂。
2在波片之间的波谷处易呈现结焦和积碳现象，使波纹管失去弹性而不能补偿，因此不能用于结焦、积碳和有结晶分出的泵中。
3)对外装式机械密封，密封腔中的压力超过0.2mpa时，能将密封面推开。这是因为波纹管的弹力较小，无法抵住较高的介质压力。因此，压力较高时不能用外装式波纹管机械密封。
4)因波纹管机械密封属平衡型结构，在使用时一定要核算有用直径和载荷系数。否则在压力较高的丙烷和丙烯泵中工作不稳定，易呈现“喷漏”现象。